热处理是铸铁平台（三维柔性焊接平台）制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或gaishan工件的使用性能。其特点是gaishan工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。正如有些说，机械加工是外科，热处理是内科，代表铸铁平台制造的核心竞争力。 铸铁平台热处理工艺过程
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
铸铁平台加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳,这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而铸铁平台通常应在可控气氛或保护气氛中，熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
铸铁平台（三维柔性焊接平台）加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保护热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要确定的时间，因此当铸铁平台表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持确定时间，使内外温度一致，使显微组织转变全部，这段时间称为保温时间。
采用能力好密度加热和表面热处理时，加热速度适宜，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中优良的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
